Para el bombeo de fluidos, merece atención especial la bomba neumática o de doble membrana, cuyas características y versatilidad la colocan entre las más usadas en la actualidad.
El sistema de estas bombas les hace muy fiables para la industria: existe una gama desde un cuarto de pulgada hasta las cuatro pulgadas, para caudales de unos pocos litros por hora hasta 60 m3/h.
Otras ventajas: No poseen cierres mecánicos ni empaquetaduras, principales causas de rotura de los equipos de bombeo en condiciones severas o por trabajo en seco; son autocebantes, por lo que no es necesario llenar la columna de aspiración de líquido para que funcionen.
Por otro lado, el mantenimiento es sencillo y rápido y con componentes fáciles de sustituir.
Mantienen una succión de hasta 9 metros, soportan condiciones extremas sin dañarse, funcionar totalmente sumergidas y dejan pasar sólidos de hasta 35 mm de tamaño, todo ello cumpliendo con la mayoría de requisitos de flujo y con muy poco mantenimiento.
Son de bajo coste y muy versátiles. Pueden encontrarse bombas tanto para dispensadores de bebidas en restaurantes de comida rápida y el cine en tintómetros en la industria cerámica o máquinas de limpieza por disolvente en cualquier taller.
Fueron inventadas en 1955 por Jim Wilden, con el objetivo de uso en una variedad de tareas prácticas de manipulación y transferencia de líquidos. Las bombas neumáticas de agua, llamadas AODD por su nombre en inglés, han cambiado durante décadas para adaptarse a las necesidades de la industria.
El sistema de las bombas neumáticas es básicamente el mismo desde entonces, pero las mejoras han venido en la distribución del aire de bombeo, y al índice de consumo de aire en relación con el caudal real de de producto y cuánto aire se puede gastar durante el ciclo de bombeo.
